Bonne journée, chers lecteurs! Aujourd'hui, nous allons nous concentrer sur l'assemblage d'un filtre passe-bas simple. Malgré sa simplicité, le filtre n’est pas de qualité inférieure pour stocker des analogues. Alors commençons!
Caractéristiques principales du filtre
- Fréquence de coupure 300 Hz, hautes fréquences coupées;
- Tension d'alimentation 9-30 Volts;
- Consomme un filtre de 7 mA.
Scheme
Le schéma de filtrage est illustré à la figure suivante:
Liste de pièces:
- DD1 - BA4558;
- VD1-D814B;
- C1, C2 - 10 uF;
- C3 - 0,033 pF;
- C4 - 220 nF;
- C5 - 100 nF;
- C6 - 100 pF;
- C7 - 10 uF;
- C8 - 100 nF;
- R1, R2 - 15 kOhm;
- R3, R4 - 100 kOhm;
- R5 - 47 kOhm;
- R6, R7 - 10 kOhm;
- R8 - 1 kOhm;
- R9 - 100 kOhm - variable;
- R10 - 100 kOhm;
- R11 - 2 kOhm.
Faire un filtre passe bas
Sur la résistance R11, le condensateur C6 et la diode Zener VD1, une unité de stabilisation de tension est assemblée.
Si la tension d'alimentation est inférieure à 15 volts, R11 doit être exclu.
Sur les composants R1, R2, C1, C2, un additionneur de signaux d'entrée est assemblé.
Il peut être exclu si un signal mono est entré. La source de signal doit être connectée directement à la deuxième broche de la puce.
DD1.1 amplifie le signal d'entrée et sur DD1.2 le filtre est lui-même assemblé directement.
Le condensateur C7 filtre le signal de sortie, un contrôle du son est implémenté sur R9, R10, C8, il peut également être exclu et le signal peut être retiré de la branche négative de C7.
Nous avons compris le circuit, passons maintenant à la fabrication d’un circuit imprimé. Pour cela, nous avons besoin de fibre de verre de 2x4 cm.
Fichier de la carte filtre passe-bas:
Broyer avec un papier émeri à grain fin, dégraisser la surface avec de l'alcool. Nous imprimons cette image, la transférons sur le textolite en utilisant la méthode LUT.
Si nécessaire, peignez les pistes avec du vernis.
Vous devez maintenant préparer une solution pour la gravure: dissolvez 1 partie d’acide citrique dans 3 parties de peroxyde d’hydrogène (rapport 1: 3, respectivement). Ajoutez une pincée de sel à la solution, il s’agit d’un catalyseur et n’est pas impliqué dans le processus de gravure.
Plonger la planche dans la solution préparée. Nous attendons la dissolution du cuivre en excès de sa surface. À la fin du processus de gravure, nous retirons notre carte, nous le rincons à l'eau courante et retirons le toner à l'acétone.
Souder les composants, en se concentrant sur cette photo:
Dans la première version de l'image, je ne faisais pas de trou pour R4, je l'ai donc soudée par le bas, cet inconvénient a été corrigé dans le document à télécharger.
Au dos de la planche, vous devez souder le cavalier:
Le circuit assemblé a fonctionné lors de la première mise en service et n'a pas besoin d'être configuré. S'il n'y a pas de son à la sortie, tournez la résistance variable et vérifiez toutes les connexions de la carte.
Ceci conclut mon article. Bonne chance à tout le monde dans la répétition!
Quelques photos du produit fini: